چگونه یک اکسترودر تغذیه آبی را هنگام تولید تغذیه آبی انتخاب می کنید؟

هنگام تولید خوراک آبزیان چگونه یک اکسترودر آکوافید را انتخاب می کنید؟

انتخاب اکسترودر آکوافید مناسب یکی از حیاتی‌ترین تصمیم‌هایی است که می‌گیرید، زیرا خوراک آبزیان به دقت بسیار بالاتری نسبت به خوراک معمولی طیور یا گاو نیاز دارد. ماهی و میگو نیازهای غذایی منحصر به فردی دارند و گلوله ها باید در آب به درستی رفتار کنند.

برای انتخاب اکسترودر آکوافید مناسب، باید ماشین آلات را بر اساس پنج فاکتور اصلی زیر ارزیابی کنید:

1. تک پیچ در مقابل اکسترودر دو پیچ

این اولین و مهمترین انتخاب تکنولوژیکی است که انجام خواهید داد.

اکسترودرهای تک پیچ:

نحوه کار آنها: یک پیچ چرخان در داخل بشکه داشته باشید. آنها برای ایجاد گرما و فشار به شدت به اصطکاک بشکه متکی هستند.

مزایا/معایب: از قبل ارزان تر و نگهداری آسان تر. با این حال، آنها با مواد پرچرب، با رطوبت بالا یا بسیار چسبنده مبارزه می کنند.

بهترین برای: تغذیه ماهی های شناور اصلی (مانند ماهی تیلاپیا یا کپور) با فرمولاسیون دانه های استاندارد و پروفایل های تغذیه ای متوسط.

اکسترودرهای دو پیچ:

چگونه کار می کنند: دارای دو پیچ درهم تنیده و دوار باشند. آنها جابجایی مثبت را ارائه می دهند، به این معنی که آنها به طور فعال مواد را بدون توجه به چسبندگی یا محتوای چربی آن به جلو می برند.

مزایا / معایب: سرمایه گذاری اولیه بالاتر و تعمیر و نگهداری پیچیده تر. با این حال، آنها اختلاط عالی، کنترل دقیق تراکم گلوله و انعطاف پذیری عالی مواد خام را ارائه می دهند.

بهترین برای: تغذیه با فرمول بالا (مانند ماهی سالمون، قزل آلا یا میگو)، گلوله های غرق شده، میکروپلت ها (زیر 1.5 میلی متر)، و تغذیه با روغن بالا یا گوشت تازه.

2. کنترل چگالی و شناوری (شناور در مقابل غرق شدن)

گونه های مختلف آبزی در سطوح مختلف ستون آب تغذیه می کنند. اکسترودر شما باید بتواند این الزامات را برآورده کند:

خوراک شناور (به عنوان مثال، تیلاپیا، گربه ماهی): به یک اکسترودر نیاز دارد که بتواند به دمای بالا و ژلاتینه شدن نشاسته بالا برسد تا ساختار متخلخل و منبسط شده ای ایجاد کند که هوا را به دام می اندازد.

خوراک آهسته فرورفته (به عنوان مثال، ماهی قزل آلا، ماهی قزل آلا): به مکانیسم های کاهش فشار دقیق (مانند یک بشکه تهویه یا سیستم خلاء) درست قبل از قالب نیاز دارد تا از انبساط بیش از حد گلوله جلوگیری کند.

خوراک سریع غرق می شود (مثلاً میگو): به دستگاهی نیاز دارد که بتواند فرمول های با چگالی بالا را با نسبت انبساط پایین تر مدیریت کند تا خوراک فوراً به کف دریا یا کف استخر بیفتد و برای ساعت ها بدون انحلال پایدار بماند.

3. قابلیت قالب و محدوده اندازه گلوله

مراحل زندگی در آب به اندازه های پلت بسیار متفاوتی نیاز دارد، از جوجه ریزی های کوچک گرفته تا ماهی بالغ بالغ.

حداقل و حداکثر اندازه های گلوله ای را که اکسترودر می تواند تمیز کند بررسی کنید. تولید میکرو گلوله های 0.5 میلی متری تا 1.5 میلی متری به یک اکسترودر با توزیع فشار فوق العاده پایدار در سراسر صفحه قالب و یک کاتر با دقت بالا و سرعت بالا نیاز دارد.

از تعویض سریع و آسان صفحات قالب اطمینان حاصل کنید تا زمان از کار افتادگی هنگام تعویض خطوط تولید به حداقل برسد.

4. کارایی پیش تهویه

برای آکوافید، بخش عظیمی از پخت در واقع قبل از ورود مواد به بشکه اکسترودر اتفاق می‌افتد.

به دنبال یک اکسترودر جفت شده با یک پیش تهویه کننده با کیفیت بالا، دو شفت یا قطر دیفرانسیل باشید.

نرم کننده باید اجازه دهد که مواد خام برای مدت زمان ماندگاری کافی (معمولاً 90 تا 180 ثانیه) با بخار و آب مخلوط شود. پیش تهویه مناسب نشاسته را از قبل ژلاتینه می کند، سایش مکانیکی روی پیچ اکسترودر را کاهش می دهد و ظرفیت تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

5. مقاومت در برابر سایش و کیفیت مواد

فرمول های Aquafeed اغلب از مواد بسیار ساینده مانند پودر ماهی، پودر استخوان و مکمل های معدنی استفاده می کنند.

به دنبال اکسترودرهای ساخته شده با آلیاژهای مقاوم در برابر سایش برای پیچ ها و آسترهای بشکه (مانند فولاد نیترید یا مواد دو فلزی) باشید.

سرمایه گذاری در ماشینی با عناصر پیچ تقسیم شده به شما این امکان را می دهد که به جای تعویض کل شفت پیچ، فقط بخش های فرسوده خاص را جایگزین کنید و در طول زمان در هزینه نگهداری قابل توجهی صرفه جویی کنید.

چه گونه خاصی از ماهی یا میگو را هدف قرار می دهید و ظرفیت تولید مورد نیاز شما در ساعت چقدر است؟ لطفا با ما تماس بگیرید:

Whatsapp/wechat /خط: +86- 18562307530