دستگاه گلوله سازی خاک اره 200KW 4T/H آسیاب گلوله DRZL650

دستگاه گلوله سازی خاک اره 200KW 4T/H آسیاب گلوله DRZL650

ماده خام :

خاک اره، گرد و غبار چیپس از کارخانه چوب بری

سایز: 2*2*15 میلی متر

رطوبت: 50٪ یا خشک.

خط تولید گلوله خاک اره کامل: غربالگر، خشک کن (یا نه)، دستگاه گلوله سازی خاک اره، دستگاه بسته بندی.

پارامترهای فنی اصلی ماچی ساخت گلوله خاک اره:

ملاحظات

◆ ظرفیت فوق از تولید گلوله های زیست توده 8 میلی متری حاصل می شود.

◆ ظرفیت نهایی آسیاب گلوله بستگی به ویژگی های مواد اولیه، بهره برداری و نگهداری و غیره دارد.

◆ 2 غلتک در محفظه پرس وجود دارد.

ساختار آسیاب گلوله چوب DRZL650 3T/H

 
1. سوراخ تغذیه و مشاهده:
کنترل سرعت فرکانس متغیر، پنجره مشاهده برای بازرسی گلوله سازی در هر زمان.

2. تغذیه اجباری:
مقدار متوسط ​​با سرعت ثابت به موتور اصلی وارد می شود.

3. اتاق پلتینگ:
اصرار بر دو غلتک، قالب حلقه و قطعات ثابت.

4. دستگاه ایمنی:

پین ایمنی و سوئیچ برای محافظت از شفت اصلی و متوقف کردن برق هنگام ورود آهن به محفظه مجهز شده است.

5. دستگاه بلند کردن قالب حلقه:

پوسته غلتکی و قالب حلقه به راحتی با دستگاه بالابر جایگزین شد

6. حلقه حلقه:

مواد اولیه سفارشی و تجهیزات پردازش وارداتی و درمان گرمایش حرفه ای در مقایسه با سایرین.

(نسبت فشرده سازی = L/DL: طول گلوله کاری سوراخ قالب موثر؛ D: قطر سوراخ قالب موثر)
به طور کلی، هر چه نسبت تراکم بالاتر باشد، گلوله های نهایی متراکم تر می شوند.اما این بدان معنا نیست که هر چه نسبت تراکم بالاتر باشد، کیفیت گلوله بهتر است.نسبت تراکم باید بر اساس مواد اولیه شما برای ساخت گلوله محاسبه شود.معمولا نسبت تراکم با سختی مواد خام نسبت معکوس دارد، هر چه ماده خام سخت تر باشد، نسبت تراکم کوچکتر است.

7. جعبه کاهش

از جمله شفت اصلی، شفت توخالی، چرخ دنده، شفت دنده.

مرکز ماشین: 650 و 880 در مرکز ماشین پردازش می شود:

مرکز پردازش بزرگ DOOSAN کره، ماشین سنگ زنی دنده NILES آلمان، مرکز تراش CNC غول پیکر کوچک LGMazak، مرکز تراشکاری سامسونگ PL35M، تستر دقت چرخ دنده T-600، دستگاه اندازه گیری سه مختصات آلمان برای تست بدنه.

نحوه کار ازماشی ساخت گلوله خاک اره

مواد موجود در سطل دانه بندی توسط مارپیچ تغذیه به داخل لوله وارد می شود، مواد از طریق فیدر اجباری وارد محفظه پرس می شود و توسط اسکراپر تغذیه به دو ناحیه پرس در قالب حلقه وارد می شود.به دلیل سرعت بالای چرخش قالب حلقه، مواد بین قالب حلقه و غلتک فشار آورده می شود.تحت عمل اکستروژن قوی قالب حلقه و غلتک فشار، مواد به تدریج فشرده شده و در سوراخ قالب تشکیل می شود.از آنجایی که اکستروژن مواد بین غلتک‌های قالب پیوسته است، بنابراین مواد تشکیل‌شده به‌طور مستمر از سوراخ قالب به شکل ستونی خارج شده و سپس توسط کاتر به صورت ذرات به طول مورد نیاز بریده می‌شود و سپس وارد فرآیند بعدی می‌شود.

قطعات یدکی

1. حلقه بمیر: قالب های پلت باید در برابر سایش، خوردگی ناشی از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و شکستگی ناشی از تنش های فیزیکی تشکیل گلوله مقاومت کنند.قالب بهینه ترکیبی از مقاومت بالا در برابر سایش، شکستگی و خوردگی با حداکثر بهره وری است.تخصص ما ما را قادر می سازد تا دقیقاً مشخصات قالب را با فرمول مورد نیاز شما مطابقت دهیم، حتی اگر به معنای سفارشی سازی یک الگوی قالب برای برآورده کردن دقیق نیازهای شما باشد.
 

2. پوسته غلتکی:

هر مجموعه قالب و غلتک به عنوان یک واحد کنار هم می مانند و عمر قالب و غلتک را افزایش می دهد و امکان ذخیره سازی و تبدیل آسان را فراهم می کند.

مواد اولیه: فولاد آلیاژی.

موارد دیگر مانند پوشش پنج تکه، حلقه، محور اصلی و غیره.

برای دریافت قیمت با ما تماس بگیرید.